“你这家伙，老板招你进来是专门对接Ibm的，结果你什么都不知道，混日子也不是你这么混的。”费罗春斜了穆雷一眼。
穆雷耸了耸肩，“这不能怪我啊，老板招我招迟了啊，我也想了解透彻一点，这不跟你取经来了吗？”
“我跟你说啊，”费罗春带着穆雷走到一台印刷机前面，指了指运送主板的轨道，“Ibm要求生产过程能够全程追溯，所以到时候我们在每台机器的前后都要加一个传感器。”
所谓质量追溯，就是要知道质量问题到底是出在哪个环节，那么每个环节都需要进行质量监控，主板随着轨道进入每一架机器，进入前要扫个条码，出来要扫个条码，那么这个时间间隙内的追溯就可控了。
“那要加不少传感器了，一条线这么多机器，成本不低啊。”
“这就不是我们考虑的事情了，自然有财务去跟客户核算成本。”
“成本高了，客户会接受吗？”
“不接受他找谁去？找那些山寨小厂，他敢吗？再说了，我们这么大规模的生产，成本已经能够最优化了。”
“那我们会不会故意报高一点价格？”
“你当客户是傻的，他们那里都有精算师，你多少成本，他比你还清楚，他就给你赚点汤汤水水，咱们制造业，就是干苦力的，大头都被客户赚走了。”
跟费罗春聊了一阵，就听见那边有人争吵。
穆雷朝那边望去，只见有红帽子闪动，不用说，出了质量问题。
二话不说，穆雷就和费罗春一起，朝出事地点走去。
在车间巡线，最快乐的事情就是看热闹，当然，这必须是发生在其他部门，出了质量事故，穆雷是肯定不能置身事外。
走近一看，才发现是惠红英在呵斥一个上料员，“你打瞌睡也不能上错料啊！”
穆雷仔细一听，原来是晚班生产的板子，错了一个电阻，到了Ict才检测出来。
这就麻烦了，在进Ict之前生产的所有板子，都错了这一个电阻。
Ict（In circuit test）在线测试，是专门测电阻电容、短路断路的，原理很简单，就是按照设计的线路，本来这一段的电阻值是多少，测出来不对，那肯定是哪里出了错。
但是从上料到Ict是有时间差的，这个时间里面已经生产出了不少的板子，这些错料的板子，全部得返工。
如果错的是大电容大电阻，那还好返工一点，偏偏这次错的是一个小的不能再小的电阻，差不多2毫米长，就算最熟练的维修工人，也很难焊接。
在电子厂流水线，返工是最让人头痛的事情。
第一，它影响生产效率，本来我一天要出1000个板子，因为返工只出了500，还得补500的量。
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